易拉罐粉碎機在生產過程中出現問題應該怎么辦

 易拉罐粉碎機顧名思義是對易拉罐進行粉碎，設備在生產過程中有時會出現一些問題，這些問題會使客戶們感到手足無措，接下來我就為大家講解一下設備在生產過程中可能出現的三種問題以及應對辦法。

  易拉罐粉碎機在生產過程中可能出現的問題有設備堵塞、設備振動、以及軸承過熱：
  1、軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現異常要及早處理，2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。
  2、堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的，由于粉碎機轉速高、負荷大，出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。
  3、設備一般采用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動，粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。
  以上三種是易拉罐粉碎機在生產過程中可能出現的問題以及解決辦法，希望能為廣大客戶帶來方便。

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